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传统的机械加工方法有哪些 |
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一、机械加工是指通过机械装置改变工件的整体尺寸或性能的过程。根据加工方法的不同,可分为切削加工和压力加工。
二、传统的加工方法主要包括:
汽车、钳子、铣、刨、切、磨、钻、镗、冲、锯等。还包括电镀、线切割、铸造、锻造、电蚀刻、粉末加工等。
1、车身加工:(立车、卧铺):主要特点是回转体的加工;
2、铣削:(端铣和水平铣削):主要特点是加工表面的凹槽和直线,当然,曲面也可以加工成双轴或三轴联动。
3、刨削:主要特点是加工轮廓的直表面,表面粗糙度一般低于铣床;
4、刀片:可理解为垂直平面,非常适合不完全圆弧加工。
5、磨削:(平面磨削、外圆磨削、内孔磨削、工具磨削等)高精度表面处理;
6、钻孔:孔加工,钻孔:直径较大,孔加工精度较高,工件形状较大。有很多加工方法
7、数控加工、线切割等。
8、镗孔:主镗刀或刀片镗孔内孔;
9、冲孔:主要用冲床冲裁;
10、锯切:主要由锯床切割。
第三、生产类型一般分为三类:
单件生产:不同结构和尺寸的产品分别生产,很少重复。
批量生产:同一产品在一年内批量生产,生产过程具有一定的重复性。
批量生产:生产非常大的产品,大多数工作场所经常重复一部分工序。
第四、机械加工各种加工工艺:
特殊加工:传统的加工方法主要利用电能、光能、声能、热能和化学能来去除金属和非金属材料。
(2)铣削:根据切向成形原理,介绍了多刃旋转刀具铣削平面、阶梯面、凹槽、成形面、型腔面、螺旋面的加工方法。
齿廓加工:可分为两类:非切削和切削、切削为主。非切削方法包括铸造、热轧、冷挤压、注塑等。切削方法通常需要切削和磨削来获得期望的齿轮精度。
钻孔:根据刀柄的形状,可分为直柄麻花钻和锥柄麻花钻;根据材质,可分为高速钢麻花钻和硬质合金麻花钻。
磨削:精加工和超精加工零件的切削方法。磨具可分为普通磨具和超硬磨具。
车削:这是加工中应用较广泛的方法之一。主轴驱动工件的旋转作为主运动,而刀具的线运动作为进给运动。 |
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